Otomatik kontrol sistemi ile endüstriyel dikey şaft darbe kırıcı

Düşük Toz Emisyonu Tasarımı Otomatik Kontrol Sistemiyle Dikey Çap Çarpışma Mühürleyici

Genel bakış

MC serisi dikey şaftlı kırıcı, diğer herhangi bir kırıcıdan farklı çalışma prensibiyle, yavaş yavaş yapay kum yapımında, agregat şekillendirmede,ve abrasif ezici üretim hatları 1980'lerde doğduğundan beriDünya çapında yaygın olarak kullanılan ve ünlü bir kırıcıdır.Sıkıştırma gibi geleneksel ezme yöntemlerini kullanmak yerineVuruyor ve öğütüyorlar.

Avantajlar

• Mükemmel parçacık boyutuna sahip nihai ürün

Malzemelerin bu kırıcıya yüksek frekanslı çarpması nedeniyle, düzensiz parçacık kenarlarının çıkarılmasını öncelik veren, onları küplere daha yakın hale getiren eşsiz bir "çırpma" etkisi oluşur.Tam da bu "taştan taşa" ezme etkisi nedeniyle dikey şaft ezme makinesinin "şekillendirme makinesi" olarak da bilinmesi.

• Düşük ton tüketim maliyeti

Uygun bir seçim yapıldığı sürece, MC dikey şaftlı kırıcı, ezme maliyeti için en düşük seçimdir ve besleme hopper, ezme odası, rotor,ve çerçeve gövdesinin hepsi aşınmaya dayanıklı yataklık olarak malzemeler/toplanmış malzemeler kullanırAynı zamanda, besleme hopperi malzemeyi yönlendirebilir ve verimi artırabilir.

• Kurulumu ve bakımı kolay

MC dikey şaftlı kırıcı tasarımının tasarımı, kurulumu ve bakımı çok kolay olan küçük modüler bir tasarımdır.Gözlem kapısı rotor iç ve dış savunmasız parçaları değiştirebilir, uzmanlaşmış teknik bilgiye göre, iç kısımların kırılganlıklarını hızla değiştirebilir.

MC serisi V eksenli darbe kırıcılarının teknik parametreler tablosu

Hızlı bakım bileşenleri (Standart olmayan yapılandırma)

1Besleme hopperi için hidrolik kaldırma cihazı

• Dış kaldırma ekipmanı olmadan iç bakımı ve rotor parçasının değiştirilmesini kolaylaştırır.
• Besleme hopperini ~ 150mm yükseltir ve yan tarafa döndürür (yeteri kadar üst boşluk gerektirir).

2. Taşları ve Bağlayıcıları Kullanın

• Dudaklı Üst/Alt Kullanım Plakası, çentikleri ve bakır kılıfları ile.
• Besleme göz halkası, üst plaka, uç, arka uç, iz plaka (tümü çilingirlerle).
• Carlywear Plate (kontext bağımlı; muhtemelen Eğimli Kullanım Plate) vidalar ve bakır yıkayıcılar ile.

3. Yardımcı aletler

• Hanger Çerçeve: Çöpe önceden delinmiş kapılar üzerinden monte edilen gevşek parçaların kaldırılmasına yardımcı olur.

4. Yüksek Kaliteli Rotor

• Yüksek enerjili santrifugal cevher pompası olarak hareket eder, optimal kinetik enerji için malzeme parçacıklarını hızlandırır.
• Uygulama gereksinimlerine dayanan ideal ezme etkilerini elde etmek için ayarlanabilir rotor hızı.

Taş Demir Ezme Odası

Başvurular

• Yumuşak kayalar (örneğin kireçtaşı) için tasarlanmış.
• Geleneksel odalarla karşılaştırıldığında ezme oranını önemli ölçüde iyileştirir.
• Örnek: 5~10 mm parçacıklar için geleneksel odalar düşük sonuçlar verirken, taş demir oda verimliliği artırır.

Ana Bileşenler

• Materyalin hızlanmasını sağlar.
• Çarpışma plaka: Çarpışma/yaşama direnci için yüksek krom alaşımlı yapı.
• Karşı saldırı rafı (muhtemelen Karşı saldırı plaka): Çarpışma dinamiklerini optimize eder.

En İyi Yapı Tasarımı

1Altsız tesisat yapısı.

• Bileşenlerin montajını ve değiştirilmesini kolaylaştırır.

2Yüksek performanslı darbe plağı.

• Malzeme: Dayanıklılık ve enerji verimliliği için yüksek krom alaşımı.
• Tasarım: Üstün enerji dönüşümü için malzeme kullanımını ve çarpışma mekanizması etkisini en üst düzeye çıkarır.

3. Çürük dönüşümü

• Taş ezme ve demir ezme modları arasında boşluğu değiştirerek geçiş yapın.

Aksesuarlar