Çözümler

    Hematit (düşük manyetik) zenginleştirme tesisi   Hematit (zayıf manyetik cevher) refrakter minerallerdir. Daha önce, flotasyon ve kavurma-manyetik ayırma prosesleri ağırlıklı olarak kullanılıyordu. Son birkaç yılda, güçlü manyetik ayırıcı, elek altı gibi yeni ekipmanların ve yerçekimi ayırma ekipmanlarının, ters flotasyon prosesinin uygulanması sayesinde, hematit (zayıf manyetik cevher) zenginleştirmesinde kayda değer sonuçlar elde edilmiştir.

Çinko cevheri ayrıştırma işlemi   Çinko cevherinin yoğunluğu paragenetik madenlerden daha büyüktür, bu yüzden çinko cevherini işlemek için yerçekimi konsantrasyonunu kullanıyoruz.Eğer yerçekimi konsantrasyonu ya da flotasyon kullanılırsa , ki bu onları teneke ile ayıramaz, bu yüzden manyetik eklenecek.   Tanıtım [Uygulama] Her türlü teneke mineralleri, teallit, franckeite, silindrit, canfieldite, siyah bor teneke, Malaya graneti, varlamoffite, schoenfliesite ve benzeri.   [Proses Açıklaması]   Ezme ve Tarama Çiğ madeni 20 mm'ye kadar ezin, sonra iki dereceye (20mm ~ 4mm) ve (4mm ~ 0mm) tarayın. Önden Seçim 20 ~ 4mm cevher seçilecek ağır orta siklon içine koyun. Daha sonra cevher çubuk değirmenine girecektir. Bundan sonra jig'de önceden seçilecektir. 2mm'den fazla kuyruğu terk edilecektir,2mm cevher sallama masasına yerleştirilir.. Toplu Flotasyon Jig ve sallama tahtasındaki konsantrasyon, toplu flotasyon yoluyla ayrı ayrı seçilecek ve kalifiye katran konsantrasyonu elde etmek için atıklar sallama tahtasına girecektir. Denizcilik Ayrıştırma Toplu floatasyonun ardından konsantrat ince öğütülür, daha sonra kurşun çinko cevheri floatasyon ayrımı yapılır.Bundan sonra kurşun antimonyum konsantratları ve çinko konsantratları üretilecek.. Yerçekimi Ayrımı Pulp Φ300mm hidrociklone girer, sonra ince çamur kaldırmak için Φ125mm ve Φ75mm hidrociklone grubu taşımak. kum ayar kalınlaşma sürecine girer,Flotasyon yoluyla kükürtsüzleştirmeSonra da kassiterit flotasyonu.   (İpuçları: Bu web sayfasını favori olarak ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da serach ile bulabilirsiniz: teneke kırıcı makinesi, teneke madencilik şirketi, satılık teneke madeni, teneke flotasyonu, teneke cevheri çıkarımı,katran cevheri madenciliği, teneke öğütücü, teneke madencilik şirketi, teneke madencilik ekipmanları, teneke cevheri madenciliği, teneke madencilik süreci, teneke madencilik şirketi, teneke işleme tesisi vb.)

Pb-Zn cevheri zenginleştirme süreci   Pb-Zn cevheri, sülfürlü Pb-Zn cevheri ve oksitli Pb-Zn cevheri olarak ayrılır. Sülfürlü Pb-Zn cevherini ayırmada en yaygın kullanılan yöntem flotasyondur; çinko ve kurşunu ayırmak için, bazen sülfürlü demir ve diğer mineralleri ayırmak için kullanılır. Sülfürlü Pb-Zn cevheri süreci, öncelikli flotasyon süreci, karışık-ayırma flotasyonu, eşzamansız flotasyon vb. olarak ayrılır.     Giriş 1, Öncelikli flotasyon süreci, farklı yüzebilirlik ve farklı yüzme hızlarına göre, kurşun konsantresini, çinko konsantresini ve sülfür konsantresini sırayla geri kazanır. Bu süreç, flotasyon tankının kapasitesini azaltabilir, reaktiflerden tasarruf sağlayabilir. 2, Karışık-ayırma flotasyon süreci --- bu süreç, tüm sülfürlü çinko ve sülfürlü kurşunu karıştırma konsantresine karıştırmak, atıkları terk etmektir. Bu süreç, kurşun ve çinkoyu ayırmada daha etkilidir. Akış şeması aşağıdaki gibidir: 3, Eşzamansız flotasyon --- normalde farklı mineraller farklı yüzebilirliğe sahiptir, eşzamansız flotasyon, minerallerin en etkili yüzebilirliğini uygun bir koşulda sağlamak için kurşun ve çinkoyu farklı adımlarda ayırmaktır.   (İpuçları: Bu web sayfasını favorilerinize ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da arama yaparak bulabilirsiniz:  kurşun çinko flotasyonu, çinko işleme tesisi, kurşun ve çinko madenciliği, çinko işleme akış şeması, çinko madencilik ekipmanı, çinko cevheri işleme, kurşun çinko madenciliği, kurşun cevheri işleme, kurşun çinko cevheri işleme, vb.)   İlgili durum İç Moğolistan 3000t/d demir çinko projesi            İç Moğolistan 1000t/d kurşun çinko projesi İç Moğolistan 4500t/d kurşun çinko projesi     İç Moğolistan 500t/d kurşun çinko projesi

Krom cevheri işlemi   Yerçekimi ayrımı, esas olarak krom işleme için kullanılır.Bazen krom konsantratı ikinci bir işleme için düşük yoğunluklu manyetik ayrım veya yüksek yoğunluklu manyetik ayrımla ayrılır., bu da kromun kalitesini artırmak içindir. Bazı cevherler flotasyon veya flokülasyon flotasyon işlemini kullanabilir.     Tanıtım Krom cevheri işlemek için yerçekimi ayrımı, flotasyon ayrımı ve manyetik ayrımı kullanabiliriz, analiz raporuna ve test raporuna göre, nihayet doğru çözümü belirleyebiliriz. Parlak taneler ezildikten sonra sınıflandırıcı spiraline taşınır. Farklı ağırlıklara göre ayrılırlar, yıkanırlar, farklı hızlarda sınıflandırılırlar.Kapana transfer edildi., sonra floatasyon veya manyetik ayırıcıya, konsantrasyon sonrası konsantrasyon su çekme, kurutma, sonra son ürünü elde edecektir.   (İpuçları: Bu web sayfasını favori olarak ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da serach ile bulabilirsiniz: krom yıkama tesisi, krom tesisi, krom ayırıcı, krom bitki ayağı, krom spiral yıkama tesisi,satılık krom yıkama tesisi, krom kazanma, krom satma tesisi, krom yıkama tesisi, krom cevheri madenciliği, krom madencilik ekipmanları, krom spiral tesisi, krom kazanma süreci, krom madenciliği, kromit işleme,Krom cevheri çıkarma tesisi, krom cevheri yıkama tesisi, kromit işleme tesisi, krom cevheri işleme tesisi vb.)

Antimon cevheri işleme   Antimon cevherinin özgül ağırlığı gangdan daha fazladır, genellikle yerçekimi ayırma daha verimlidir, verimliliği, ekonomikliği, çevre koruması ve düşük dereceli cevheri zenginleştirmesi nedeniyle, yerçekimi ayırmadan sonra flotasyon kullanılır.   Giriş Genellikle, ayırma süreci manuel, yerçekimi, flotasyon ayırmayı içerir, çoğu zaman birleşik süreçler kullanılır. Oksit cevheri veya sülfür cevheri fark etmez, hepsi gangdan daha ağırdır, bu nedenle çoğu antimon cevheri için yerçekimi ayırmayı seçebiliriz. Kalın taneli cevher için manuel ayırma daha kullanışlıdır. Yerçekimi ayırma Yerçekimi ayırma, ağır ortam ayırma, jig ayırma, oluk ayırma ve sallama tablası ayırmaya ayrılır. Flotasyon süreci Öğütme ve yerçekimi ayırmadan gelen atıkların flotasyonundan sonra, bir kaba, üç konsantre, iki süpürme işlemi kullanın. Flotasyondan sonra antimon konsantresi elde edilir. Atıklar sallama tablasına gönderilir ve ince oksit antimon geri kazanılır, yüksek dereceli antimon konsantrasyonu ve atıklar elde edilir.

Manganez Manyetik Konsantrasyon Süreci Manganez cevheri işleme teknolojisi, farklı prensiplerine dayanmaktadır ve birçok yöntem bulunmaktadır. Şu anda Çin'de manyetik konsantrasyon, manganez cevheri işleme teknolojisinde en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Kaba konsantrasyon ve seçilmiş konsantrasyondan sonra konsantre elde edilir.   Giriş Uygulama Manyetik proses, yüksek fosforlu, yüksek silisli, düşük demirli manganez cevheri için uygundur. Proses tanıtımı 1.  Güçlü manyetik kaba ayırma: Manganez cevherinde uzmanlaşmış güçlü manyetik ayırıcı kullanılarak atıklar uzaklaştırılır, spiral sınıflandırıcı kullanılarak konsantre kaba konsantre edilir, kaba konsantrasyonun atıkları doğrudan atık koyulaştırıcıya boşaltılır. 2.  Sınıflandırma: Sınıflandırıcıdan gelen alt akış, konsantrasyon için manyetik ayırıcıya taşınır, taşma koyulaştırıcı ile konsantre edilir. 3.  Orta manyetik ayırma: Orta manyetik ayırmadan gelen atıklar konsantratöre boşaltılır, orta manyetik ayırmadan gelen konsantre, konsantrasyonun alt akışı ile bir araya getirilir.  4.  Arıtma ve konsantrasyon, konsantrasyon taşması sistemde döngü için geri döner, konsantrasyon alt akışı konsantre ile bir araya gelir ve nihai olarak ayrılmış konsantre olur. (İpuçları: Bu web sayfasını favorilerinize ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da arama yaparak bulabilirsiniz: manganez madenciliği, manganez cevheri işleme, manganez cevheri işleme tesisi, vb.

Nikel Cevheri İşleme   Nikel cevheri, bakır sülfür ve bakır oksit cevherine ayrılır; bakır sülfür için ana işlem flotasyondur, manyetik ve yerçekimi ayırma ise yardımcı işlemdir.   Giriş Uygulama Pirit ve diğer mineraller içeren birçok bakır nikel cevheri veya nikel oksit cevheri türü. Proses 1.  Karışık flotasyon prosesi Bakır derecesi nikelden düşük olan cevherin ayrılması için, bakır ve nikel içeren konsantre, yüksek dereceli nikel matına eritilecektir. 2.  Karışık – flotasyon önceliği  Karışık flotasyon, cevherden bakır ve nikeli ayırır, ardından düşük dereceli nikel ve düşük dereceli bakır konsantresini karışık konsantreden ayırır. Eritildikten sonra nikel konsantresi yüksek dereceli nikel matı elde eder, ardından yüksek dereceli nikel matını ayırmak için flotasyon kullanılır. 3.  Karışık-öncelikli flotasyon ve pasadan nikel geri kazanımı Cevherde çeşitli nikel mineralleri daha yüzebilir olduğunda, flotasyondan sonra, pasadaki daha az yüzebilir olan nikel minerallerini geri kazanın.  4.  Bakır nikel cevheri flotasyon prosesi: Bakır sülfür içeren nikel cevherinin flotasyonunda toplayıcı ve köpürtücü madde kullanın. Flotasyon prosesini belirleme prensibi, nikelin mümkün olduğunca bakır konsantresine geçmesini önlemektir. Bakır derecesi nikelden yüksek olduğunda, bakırı bakır konsantresi olarak ayırabiliriz. Daha az nikel içeren bakır konsantresi elde etmek avantajdır.

Lityum cevheri Lityum cevheri işleme yöntemleri, el seçimi yöntemi, flotasyon yöntemi, kimyasal veya kimyasal-flotasyon kombinasyon yöntemi, termal kraklama yöntemi, radyoaktif seçim yöntemi,Parçacık dalgalanma yöntemi, ilk üç yöntem yaygın olarak kullanılır. Bu lityum cevheri işleme tesisi esas olarak flotasyon, yüksek yoğunluklu manyetik ayrım yöntemleri kullanır.,Top değirmen, sınıflandırıcı, jig, flotasyon makinesi, manyetik ayırıcı ve benzeri.   Lityum kazanç deneyi ve ekipmanları Lityum cevheri işleme yöntemleri, el seçimi yöntemi, flotasyon yöntemi, kimyasal veya kimyasal-flotasyon kombinasyon yöntemi, termal kraklama yöntemi, radyoaktif seçim yöntemi,Parçacık dalgalanma yöntemi, ilk üç yöntem yaygın olarak kullanılır. Bu lityum cevheri işleme tesisi esas olarak flotasyon, yüksek yoğunluklu manyetik ayrım yöntemleri kullanır.,Top değirmen, sınıflandırıcı, jig, flotasyon makinesi, manyetik ayırıcı ve benzeri. yararlanma yöntemi Lityum cevherinin çıkarma yöntemleri arasında el ayrımı, flotasyon, yerçekimi ayrımı, sıcak basınçlı flotasyon, manyetik ayrım, kimyasal çıkarma,manyetik ve yerçekimi ayrımı ve flotasyonBunların arasında en yaygın kullanılan yöntemler el ayrımı, flotasyon, yerçekimi ve ayrım ve flotasyon, kimyasal fayda ve benzeri yöntemlerdir.Kimyasal benefisiasyon tuzlu tuz işleme tesisinde kullanılır. Şu anda, kullanılan ana lityum mineralleri lepidolit, spodumen, montebrasit, petalite, tuzlu göl tuzlu suyu vb.Lepidolitin ana çıkarım yöntemi flotasyon ve petalitin ana çıkarım yöntemi ağır orta ayrımdır.Flotasyon esas olarak çoğu spodumen cevherinde uygulanır. Özel ağırlık daha büyük olduğunda, ağır orta ayrım veya yerçekimi ayrımını kullanabilir.Fosfat-lityum granet cevheri genellikle flotasyonu benimser.Lepidolite ve spodumene yüksek derecede simbiyotik tantal ve niobium olduğunda, çekimsel ayrım veya güçlü manyetik ayrım kurtarmak için kullanılabilir. Bu yöntem esas olarak lepidolit, spodumen vb. ayırmak için kullanılır ve en önemli benefilerleme yöntemidir.Bu iki tür maden için su yüzmeden önce ve su yüzmeden sonra silme gereklidir., lepidolit genellikle konsantrat elde etmek için pozitif flotasyonu benimser.Spodumene flotasyonunda pozitif flotasyon ve ters flotasyon vardır.Pozitif floatasyon, rejan ve güçlü bir karıştırma ekleyerek spodumen yüzeyinde kil gibi floatasyonu kaldırmaktır ve floatasyon köpüğü spodumen konsantratıdır.Ters floatasyon ise, cevherde kuvars ve çamurlu seçmek için rejans ekleyerek ve güçlü karıştırarak ve floatasyon kuyruğu spodumene konsantratıdır.Spodumene floatasyon süreci genellikle bir daha kaba floatasyon, iki temizleme ve üç daha temiz floatasyon içerir.074mm, %60-%80 içerikliSpodumenin flotasyon geri kazanım oranı genellikle % 65-85'tir. Petalitin spesifik ağırlığı 2.65-2.8 ve spodumenin ise 3.05-3.2, bu nedenle normal yerçekimi ayrımı bu iki mineralin ayrılması için iyi değildir, ağır ortam ayrımı ise petaliti spodumenden ayırabilir.Petalite hafif bir mineraldir ve siklondan taşmıştır.Bu arada, ağır mineral olan spodumen, siklon çökeltisinde zenginleştirilir. El ayrımı, esas olarak kaba kristallerle spodumen ve lepidolit için kullanılır.Spodumene ve lepidolit cevheri seçmek için kullanılır.1940'dan önce bu en önemli kazanç yöntemiydi. İlişkili Davalar

Şelit flotasyon süreci   Şelit zenginleştirme, yerçekimi, manyetik ve flotasyon ayırma yöntemlerini kullanabilir. Cevherlerin türleri ve özellikleri, ayırma yöntemlerini ve süreçlerini belirler. Şelitin iyi yüzebilme özelliğine dayanarak, flotasyon seçilir.   Giriş Şelit flotasyon üretim hattı, karmaşık yapılı çoklu metaller içeren şelit için uygundur. Şelit ve kalsit & florit ayrımı Yüksek sıcaklıktaki konsantrasyon hamuru yaygın bir yöntemdir. İlk olarak, hamur %60-70'e konsantre edilir; daha sonra, hamura sodyum silikat eklenir; ardından, hamur 80°C'ye ısıtılır ve 30-60 dakika karıştırılır; son olarak, su ile seyreltilir. Şelitin flotasyonu oda sıcaklığında gerçekleşir ve tanktaki ürün kalsit ve florittir. Şelit ve barit ayrımı Şelit ve bariti sodyum silikat ile ayırmak zordur çünkü şelit ve barit üzerinde kapalı bir engelleyici etki vardır. 1.5-3 pH altında bariti tekrar tekrar seçmek için toplayıcı olarak alkil sülfatı seçiyoruz ve tanktaki ürün şelittir. Şelit ve sülfit ayrımı Ksantat, şelit flotasyonunda sülfit minerallerini yakalamak için kullanılır. Flotasyon yapmadan sülfiti inhibe etmek için az miktarda oksit ve sodyum sülfür ekliyoruz. Şelit ve Kuvars silikat ayrımı Toplayıcı olarak oleik asit ve inhibitör olarak sodyum silikat, kuvars ve silikat gangini inhibe edebilir ve şeliti yüzdürebilir.

Bakır kazanma süreci   Bakır cevheri, oksit oranına göre sulfür, oksit ve karışım cevhere ayrılır.Normalde hidrometallürji işlemini kullanırlar.. Tanıtım Bakır cevheri ayırma süreci (bakır madencilik yöntemleri, bakır flotasyonu, bakır benefisi, bakır sülfid cevheri, bakır manyetik ayrım, bakır cevheri ve konsantratları, bakır cevheri işleme,Bakır cevheri madenciliği, bakır madencilik süreci, bakır cevheri konsantrasyonu, bakır cevheri öğütme, bakır madencilik ekipmanları, bakır madencilik makineleri, bakır madenciliği,Bakır arıtma) tek aşamalı ve çok aşamalı bir sürece ayrılır.. Pek çok süreç vardır, aşağıdaki nedenlerden etkilenir: 1Çalkopirit, chalcocite, porfiri bakır, bakır mavi, arsenopirit gibi birçok tür bakır cevheri vardır.Xanthate ile reaksiyon sırası Chalcocite> bakır mavi> lekelenmiş bakır> pirit 2Sekonder bakır cevheri ve oksidasyon etkisi 3Parçacıkların etkisi, parçacıkların ne kadar ince olursa flotasyonu o kadar zorlaştırır. 4- Bakırla çoklu metal, bakır pirit ve bakır-molibden cevheri ve benzeri. (İpuçları: Bu web sayfasını favori olarak ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da serach ile bulabilirsiniz: bakır süzme tesisi, bakır madenciliği işlem tesisi, bakır konsantratörü, bakır öğütme makinesi,Bakır eritme tesisi, bakır eritme fabrikaları, bakır cevheri konsantratı, bakır kırıcı makinesi, bakır benefisiyatör tesisi, bakır konsantratör tesisi, köpük flotasyon bakır, bakır madencilik tesisi, bakır yığınları süzme,Bakır cevheri madenciliği, sx ew tesis bakır, bakır cevherinin çıkarılması, bakır rafineri, bakır oksitinden bakır çıkarma, bakır çıkarma tesisi, bakır konsantrasyonu, bakır erime, bakır rafineri, bakır oksitinden bakır çıkarma, bakır ekstraksiyon tesisi, bakır konsantrasyonu, bakır erime, bakır erimeBakır cevheri kazanımı, bakır cevherinin süzülmesi, bakır konsantratının erimi, sx ew bakır, bakır flotasyon süreci, bakır cevherinin rafine edilmesi, yığınlı süzülme bakır, bakır madenciliği, bakır cevherinin çıkarılması,Bakır rafinerisi tesisi, bakır rafinerisi işlemi, bakır eritme tesisi, bakır katot üretimi, bakır cevheri madenciliği, bakır sxew, bakır madenciliği, bakır konsantrasyon tesisi, bakır madenciliği işlemi,bakır üretim süreci, bakır oksit süzülmesi, bakır sülfat dressing, bakır cevheri flotasyonu, rafine bakır cevheri, bakır süzülme süreci, bakır benefisi, bakır cevheri flotasyonu vb.)

Altın flotasyon süreci   Flotasyon, kaya altını işleme tesisinde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve genellikle altın cevheri içeren yüksek oranda yüzebilen sülfür minerallerini işlemek için kullanılır. Flotasyon süreci, altını sülfür mineraline maksimum düzeyde zenginleştirebilir, atıklar doğrudan atılabilir, işleme tesisinin maliyeti düşüktür ve Çin'deki kaya altınlarının %80'i bu yöntemde kullanılmaktadır. Flotasyon süreci temel olarak dozajlama, karıştırma, doldurma, köpük üfleme vb. içerir.       Uygulama Flotasyon, ince ve yüzebilen altın parçacıkları içeren altın taşıyan sülfür cevherlerini işlemek için uygundur, flotasyon sırasında sülfür cevheri altının taşıyıcısı olarak hareket eder ve sülfür mineral konsantresine zenginleştirilir. Flotasyon ayrıca sülfür minerali ve karbonik mineral içeren çoklu metalleri işlemek için de kullanılabilir. Amalgam veya siyanürleme ile işlenemeyen çözünmeyen mineraller için, flotasyonu içeren birleşik bir süreç kullanılmalıdır.   Giriş Öğütme inceliği, hamur konsantrasyonu, reaktif dozajı, şişirme hacmi, flotasyon süresi, flotasyon süreci için etkili faktörlerdir. Normalde, bu süreç koşulları mineral işleme testi ve pratik deneyim ile doğrulanmalıdır. Proses akışı Flotasyon süreci, mineral flotasyonu için en önemli etkiye sahiptir, rasyonel bir süreç seçmek cevherin doğasına bağlıdır ve ayrıca operasyonun kolaylığını, maliyeti ve geri kazanımı da dikkate almalıdır. Sadece kaba parçacıklar ve düzgün bir şekilde gömülü tek bir mineral içeren altın madenciliği için, genellikle tek aşamalı öğütme ve flotasyon süreci kullanılır. Altın parçacıklarının farklı boyutlarda ve altın cevherinde düzensiz bir şekilde gömülü olması durumunda, genellikle flotasyon işlemine geçmeden önce öğütme ve sınıflandırıcı devresinde altın parçacıklarını önceden geri kazanmak için cıva plakası ve yerçekimi ekipmanı kullanılır. Yukarıdaki bu iki süreç altın soyma tesisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, karmaşık mineral içeren altın cevheri için, flotasyon süreci daha karmaşık olacaktır, örneğin, öğütme ayırma işlemi, çamur ve kum ayırma işlemi pratikte uygulanabilir. Çok metalli cevherlerde flotasyon için, süreç daha karmaşık olacaktır, altın normalde bazı konsantrelerde zenginleşir ve ilişkili bir mineral olarak satılır. Flotasyon ekipmanı, her tür flotasyon makinesini içerir, belirli altın cevherlerinde yeni tip flotasyon kolonu kullanılmaktadır. XJK flotasyon makinesi geleneksel bir kendi kendine emilim flotasyon makinesidir, JJF, SF, BF flotasyon makineleri yeni tip kendi kendine emilim flotasyon makineleridir. Kendi kendine emilim mekanik karıştırmalı flotasyon makinesi, basit yapısı, hava dolumu, homojen dağılımı, daha düşük pervane dönüş hızı, daha düşük enerji tüketimi, daha az aşınma özellikleri nedeniyle şu anda en rekabetçi olanıdır. Ve bu tip ekipman, zenginleştirme ekipmanının boyutunu büyütmeyi mümkün kılar, bunlar arasında, KYF flotasyon makinesi 320 m³'e ulaşabilen maksimum hacimli tanka sahiptir.   (İpuçları: Bu web sayfasını favorilerinize ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da arama yaparak bulabilirsiniz: altın madenciliği ekipmanı tedarikçileri, altın madenciliği ekipmanı üreticileri, altın külçeleri eritme, altın konsantre işleme, altın madenciliği akış şeması, altın zenginleştirme tesisi, madencilik proses akış şeması, köpük flotasyon altını, altın yerçekimi yoğunlaştırıcı, altın işleme değirmeni, altın madenciliği proses akışı, altın eritme makinesi, altın flotasyonu, altın bilyalı değirmen, bilyalı değirmen altını, bilyalı değirmen altın madenciliği, altın öğütme makinesi, satılık altın bilyalı değirmen, altın flotasyon makinesi, altın flotasyon tesisi, vb.)