logo
son şirket davası hakkında
Çözümler
Created with Pixso. Evde Created with Pixso.

Çözümler

Demir işleme çözümleri

    Hematit (düşük manyetik) zenginleştirme tesisi   Hematit (zayıf manyetik cevher) refrakter minerallerdir. Daha önce, flotasyon ve kavurma-manyetik ayırma prosesleri ağırlıklı olarak kullanılıyordu. Son birkaç yılda, güçlü manyetik ayırıcı, elek altı gibi yeni ekipmanların ve yerçekimi ayırma ekipmanlarının, ters flotasyon prosesinin uygulanması sayesinde, hematit (zayıf manyetik cevher) zenginleştirmesinde kayda değer sonuçlar elde edilmiştir.

Kalay cevheri ayırma süreci

Çinko cevheri ayrıştırma işlemi   Çinko cevherinin yoğunluğu paragenetik madenlerden daha büyüktür, bu yüzden çinko cevherini işlemek için yerçekimi konsantrasyonunu kullanıyoruz.Eğer yerçekimi konsantrasyonu ya da flotasyon kullanılırsa , ki bu onları teneke ile ayıramaz, bu yüzden manyetik eklenecek.   Tanıtım [Uygulama] Her türlü teneke mineralleri, teallit, franckeite, silindrit, canfieldite, siyah bor teneke, Malaya graneti, varlamoffite, schoenfliesite ve benzeri.   [Proses Açıklaması]   Ezme ve Tarama Çiğ madeni 20 mm'ye kadar ezin, sonra iki dereceye (20mm ~ 4mm) ve (4mm ~ 0mm) tarayın. Önden Seçim 20 ~ 4mm cevher seçilecek ağır orta siklon içine koyun. Daha sonra cevher çubuk değirmenine girecektir. Bundan sonra jig'de önceden seçilecektir. 2mm'den fazla kuyruğu terk edilecektir,2mm cevher sallama masasına yerleştirilir.. Toplu Flotasyon Jig ve sallama tahtasındaki konsantrasyon, toplu flotasyon yoluyla ayrı ayrı seçilecek ve kalifiye katran konsantrasyonu elde etmek için atıklar sallama tahtasına girecektir. Denizcilik Ayrıştırma Toplu floatasyonun ardından konsantrat ince öğütülür, daha sonra kurşun çinko cevheri floatasyon ayrımı yapılır.Bundan sonra kurşun antimonyum konsantratları ve çinko konsantratları üretilecek.. Yerçekimi Ayrımı Pulp Φ300mm hidrociklone girer, sonra ince çamur kaldırmak için Φ125mm ve Φ75mm hidrociklone grubu taşımak. kum ayar kalınlaşma sürecine girer,Flotasyon yoluyla kükürtsüzleştirmeSonra da kassiterit flotasyonu.   (İpuçları: Bu web sayfasını favori olarak ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da serach ile bulabilirsiniz: teneke kırıcı makinesi, teneke madencilik şirketi, satılık teneke madeni, teneke flotasyonu, teneke cevheri çıkarımı,katran cevheri madenciliği, teneke öğütücü, teneke madencilik şirketi, teneke madencilik ekipmanları, teneke cevheri madenciliği, teneke madencilik süreci, teneke madencilik şirketi, teneke işleme tesisi vb.)

Pb-Zn cevherini hazırlama süreci

Pb-Zn cevheri zenginleştirme süreci   Pb-Zn cevheri, sülfürlü Pb-Zn cevheri ve oksitli Pb-Zn cevheri olarak ayrılır. Sülfürlü Pb-Zn cevherini ayırmada en yaygın kullanılan yöntem flotasyondur; çinko ve kurşunu ayırmak için, bazen sülfürlü demir ve diğer mineralleri ayırmak için kullanılır. Sülfürlü Pb-Zn cevheri süreci, öncelikli flotasyon süreci, karışık-ayırma flotasyonu, eşzamansız flotasyon vb. olarak ayrılır.     Giriş 1, Öncelikli flotasyon süreci, farklı yüzebilirlik ve farklı yüzme hızlarına göre, kurşun konsantresini, çinko konsantresini ve sülfür konsantresini sırayla geri kazanır. Bu süreç, flotasyon tankının kapasitesini azaltabilir, reaktiflerden tasarruf sağlayabilir. 2, Karışık-ayırma flotasyon süreci --- bu süreç, tüm sülfürlü çinko ve sülfürlü kurşunu karıştırma konsantresine karıştırmak, atıkları terk etmektir. Bu süreç, kurşun ve çinkoyu ayırmada daha etkilidir. Akış şeması aşağıdaki gibidir: 3, Eşzamansız flotasyon --- normalde farklı mineraller farklı yüzebilirliğe sahiptir, eşzamansız flotasyon, minerallerin en etkili yüzebilirliğini uygun bir koşulda sağlamak için kurşun ve çinkoyu farklı adımlarda ayırmaktır.   (İpuçları: Bu web sayfasını favorilerinize ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da arama yaparak bulabilirsiniz:  kurşun çinko flotasyonu, çinko işleme tesisi, kurşun ve çinko madenciliği, çinko işleme akış şeması, çinko madencilik ekipmanı, çinko cevheri işleme, kurşun çinko madenciliği, kurşun cevheri işleme, kurşun çinko cevheri işleme, vb.)   İlgili durum İç Moğolistan 3000t/d demir çinko projesi            İç Moğolistan 1000t/d kurşun çinko projesi İç Moğolistan 4500t/d kurşun çinko projesi     İç Moğolistan 500t/d kurşun çinko projesi

Krom cevheri işlemi

Krom cevheri işlemi   Yerçekimi ayrımı, esas olarak krom işleme için kullanılır.Bazen krom konsantratı ikinci bir işleme için düşük yoğunluklu manyetik ayrım veya yüksek yoğunluklu manyetik ayrımla ayrılır., bu da kromun kalitesini artırmak içindir. Bazı cevherler flotasyon veya flokülasyon flotasyon işlemini kullanabilir.     Tanıtım Krom cevheri işlemek için yerçekimi ayrımı, flotasyon ayrımı ve manyetik ayrımı kullanabiliriz, analiz raporuna ve test raporuna göre, nihayet doğru çözümü belirleyebiliriz. Parlak taneler ezildikten sonra sınıflandırıcı spiraline taşınır. Farklı ağırlıklara göre ayrılırlar, yıkanırlar, farklı hızlarda sınıflandırılırlar.Kapana transfer edildi., sonra floatasyon veya manyetik ayırıcıya, konsantrasyon sonrası konsantrasyon su çekme, kurutma, sonra son ürünü elde edecektir.   (İpuçları: Bu web sayfasını favori olarak ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da serach ile bulabilirsiniz: krom yıkama tesisi, krom tesisi, krom ayırıcı, krom bitki ayağı, krom spiral yıkama tesisi,satılık krom yıkama tesisi, krom kazanma, krom satma tesisi, krom yıkama tesisi, krom cevheri madenciliği, krom madencilik ekipmanları, krom spiral tesisi, krom kazanma süreci, krom madenciliği, kromit işleme,Krom cevheri çıkarma tesisi, krom cevheri yıkama tesisi, kromit işleme tesisi, krom cevheri işleme tesisi vb.)

Antimon cevheri işleme

Antimon cevheri işleme   Antimon cevherinin özgül ağırlığı gangdan daha fazladır, genellikle yerçekimi ayırma daha verimlidir, verimliliği, ekonomikliği, çevre koruması ve düşük dereceli cevheri zenginleştirmesi nedeniyle, yerçekimi ayırmadan sonra flotasyon kullanılır.   Giriş Genellikle, ayırma süreci manuel, yerçekimi, flotasyon ayırmayı içerir, çoğu zaman birleşik süreçler kullanılır. Oksit cevheri veya sülfür cevheri fark etmez, hepsi gangdan daha ağırdır, bu nedenle çoğu antimon cevheri için yerçekimi ayırmayı seçebiliriz. Kalın taneli cevher için manuel ayırma daha kullanışlıdır. Yerçekimi ayırma Yerçekimi ayırma, ağır ortam ayırma, jig ayırma, oluk ayırma ve sallama tablası ayırmaya ayrılır. Flotasyon süreci Öğütme ve yerçekimi ayırmadan gelen atıkların flotasyonundan sonra, bir kaba, üç konsantre, iki süpürme işlemi kullanın. Flotasyondan sonra antimon konsantresi elde edilir. Atıklar sallama tablasına gönderilir ve ince oksit antimon geri kazanılır, yüksek dereceli antimon konsantrasyonu ve atıklar elde edilir.

Mangan manyetik konsantrasyon süreci

Manganez Manyetik Konsantrasyon Süreci Manganez cevheri işleme teknolojisi, farklı prensiplerine dayanmaktadır ve birçok yöntem bulunmaktadır. Şu anda Çin'de manyetik konsantrasyon, manganez cevheri işleme teknolojisinde en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Kaba konsantrasyon ve seçilmiş konsantrasyondan sonra konsantre elde edilir.   Giriş Uygulama Manyetik proses, yüksek fosforlu, yüksek silisli, düşük demirli manganez cevheri için uygundur. Proses tanıtımı 1.  Güçlü manyetik kaba ayırma: Manganez cevherinde uzmanlaşmış güçlü manyetik ayırıcı kullanılarak atıklar uzaklaştırılır, spiral sınıflandırıcı kullanılarak konsantre kaba konsantre edilir, kaba konsantrasyonun atıkları doğrudan atık koyulaştırıcıya boşaltılır. 2.  Sınıflandırma: Sınıflandırıcıdan gelen alt akış, konsantrasyon için manyetik ayırıcıya taşınır, taşma koyulaştırıcı ile konsantre edilir. 3.  Orta manyetik ayırma: Orta manyetik ayırmadan gelen atıklar konsantratöre boşaltılır, orta manyetik ayırmadan gelen konsantre, konsantrasyonun alt akışı ile bir araya getirilir.  4.  Arıtma ve konsantrasyon, konsantrasyon taşması sistemde döngü için geri döner, konsantrasyon alt akışı konsantre ile bir araya gelir ve nihai olarak ayrılmış konsantre olur. (İpuçları: Bu web sayfasını favorilerinize ekleyebilir veya aşağıdaki anahtar kelimelerle Google'da arama yaparak bulabilirsiniz: manganez madenciliği, manganez cevheri işleme, manganez cevheri işleme tesisi, vb.

Nikel Cevherinin işlenmesi

Nikel Cevheri İşleme   Nikel cevheri, bakır sülfür ve bakır oksit cevherine ayrılır; bakır sülfür için ana işlem flotasyondur, manyetik ve yerçekimi ayırma ise yardımcı işlemdir.   Giriş Uygulama Pirit ve diğer mineraller içeren birçok bakır nikel cevheri veya nikel oksit cevheri türü. Proses 1.  Karışık flotasyon prosesi Bakır derecesi nikelden düşük olan cevherin ayrılması için, bakır ve nikel içeren konsantre, yüksek dereceli nikel matına eritilecektir. 2.  Karışık – flotasyon önceliği  Karışık flotasyon, cevherden bakır ve nikeli ayırır, ardından düşük dereceli nikel ve düşük dereceli bakır konsantresini karışık konsantreden ayırır. Eritildikten sonra nikel konsantresi yüksek dereceli nikel matı elde eder, ardından yüksek dereceli nikel matını ayırmak için flotasyon kullanılır. 3.  Karışık-öncelikli flotasyon ve pasadan nikel geri kazanımı Cevherde çeşitli nikel mineralleri daha yüzebilir olduğunda, flotasyondan sonra, pasadaki daha az yüzebilir olan nikel minerallerini geri kazanın.  4.  Bakır nikel cevheri flotasyon prosesi: Bakır sülfür içeren nikel cevherinin flotasyonunda toplayıcı ve köpürtücü madde kullanın. Flotasyon prosesini belirleme prensibi, nikelin mümkün olduğunca bakır konsantresine geçmesini önlemektir. Bakır derecesi nikelden yüksek olduğunda, bakırı bakır konsantresi olarak ayırabiliriz. Daha az nikel içeren bakır konsantresi elde etmek avantajdır.

Lityum cevheri Zenginleştirme

Lityum cevheri Lityum cevheri işleme yöntemleri, el seçimi yöntemi, flotasyon yöntemi, kimyasal veya kimyasal-flotasyon kombinasyon yöntemi, termal kraklama yöntemi, radyoaktif seçim yöntemi,Parçacık dalgalanma yöntemi, ilk üç yöntem yaygın olarak kullanılır. Bu lityum cevheri işleme tesisi esas olarak flotasyon, yüksek yoğunluklu manyetik ayrım yöntemleri kullanır.,Top değirmen, sınıflandırıcı, jig, flotasyon makinesi, manyetik ayırıcı ve benzeri.   Lityum kazanç deneyi ve ekipmanları Lityum cevheri işleme yöntemleri, el seçimi yöntemi, flotasyon yöntemi, kimyasal veya kimyasal-flotasyon kombinasyon yöntemi, termal kraklama yöntemi, radyoaktif seçim yöntemi,Parçacık dalgalanma yöntemi, ilk üç yöntem yaygın olarak kullanılır. Bu lityum cevheri işleme tesisi esas olarak flotasyon, yüksek yoğunluklu manyetik ayrım yöntemleri kullanır.,Top değirmen, sınıflandırıcı, jig, flotasyon makinesi, manyetik ayırıcı ve benzeri. yararlanma yöntemi Lityum cevherinin çıkarma yöntemleri arasında el ayrımı, flotasyon, yerçekimi ayrımı, sıcak basınçlı flotasyon, manyetik ayrım, kimyasal çıkarma,manyetik ve yerçekimi ayrımı ve flotasyonBunların arasında en yaygın kullanılan yöntemler el ayrımı, flotasyon, yerçekimi ve ayrım ve flotasyon, kimyasal fayda ve benzeri yöntemlerdir.Kimyasal benefisiasyon tuzlu tuz işleme tesisinde kullanılır. Şu anda, kullanılan ana lityum mineralleri lepidolit, spodumen, montebrasit, petalite, tuzlu göl tuzlu suyu vb.Lepidolitin ana çıkarım yöntemi flotasyon ve petalitin ana çıkarım yöntemi ağır orta ayrımdır.Flotasyon esas olarak çoğu spodumen cevherinde uygulanır. Özel ağırlık daha büyük olduğunda, ağır orta ayrım veya yerçekimi ayrımını kullanabilir.Fosfat-lityum granet cevheri genellikle flotasyonu benimser.Lepidolite ve spodumene yüksek derecede simbiyotik tantal ve niobium olduğunda, çekimsel ayrım veya güçlü manyetik ayrım kurtarmak için kullanılabilir. Bu yöntem esas olarak lepidolit, spodumen vb. ayırmak için kullanılır ve en önemli benefilerleme yöntemidir.Bu iki tür maden için su yüzmeden önce ve su yüzmeden sonra silme gereklidir., lepidolit genellikle konsantrat elde etmek için pozitif flotasyonu benimser.Spodumene flotasyonunda pozitif flotasyon ve ters flotasyon vardır.Pozitif floatasyon, rejan ve güçlü bir karıştırma ekleyerek spodumen yüzeyinde kil gibi floatasyonu kaldırmaktır ve floatasyon köpüğü spodumen konsantratıdır.Ters floatasyon ise, cevherde kuvars ve çamurlu seçmek için rejans ekleyerek ve güçlü karıştırarak ve floatasyon kuyruğu spodumene konsantratıdır.Spodumene floatasyon süreci genellikle bir daha kaba floatasyon, iki temizleme ve üç daha temiz floatasyon içerir.074mm, %60-%80 içerikliSpodumenin flotasyon geri kazanım oranı genellikle % 65-85'tir. Petalitin spesifik ağırlığı 2.65-2.8 ve spodumenin ise 3.05-3.2, bu nedenle normal yerçekimi ayrımı bu iki mineralin ayrılması için iyi değildir, ağır ortam ayrımı ise petaliti spodumenden ayırabilir.Petalite hafif bir mineraldir ve siklondan taşmıştır.Bu arada, ağır mineral olan spodumen, siklon çökeltisinde zenginleştirilir. El ayrımı, esas olarak kaba kristallerle spodumen ve lepidolit için kullanılır.Spodumene ve lepidolit cevheri seçmek için kullanılır.1940'dan önce bu en önemli kazanç yöntemiydi. İlişkili Davalar
1 2
Bize Ulaşın