Kuvars arıtma, bit veya mikro kirlilikleri çıkararak yoğunlaşmış kuvars veya yüksek saflıklı kuvars elde etmek için yüksek zorluklu bir ayrım teknolojisidir.Sınıflandırma ve silme, fırçalama, manyetik ayrım, flotasyon, asit süzme, mikrobiyolojik süzme vb.
1. yıkama, sınıflandırma ve silme
SiO2 derecesi daha düşük olacak ve kuvars parçacık boyutu da iyileşecek, kirlilik cevheri derecesi karşı çıkacak.Bu fenomen özellikle büyük miktarda kil içeren kuvars cevherinde belirgindir.Bu yüzden, ameliyattan önce yıkamak ve temizlemek gerekir.
2- Çamaşır fırçalıyorum.
Çamaşırlama, kuvars cevheri ve çamur kirliliği cevherinin yüzeyindeki ince filmi çıkarmak ve daha sonra mekanik kuvvet ve kum öğütme ve soyma kuvveti ile mineral agregatları kızartmak anlamına gelir.Sonra sınıflandırma ve daha fazla kuvars kum arıtmaŞu anda, esas olarak çubuk fırçalama ve mekanik fırçalama kullanıyoruz.
3. yüzme
Mikayı ve kuvarsı ayırmak çok zordur. Asit koşullarında anion kolektörü veya alkalin koşullarda kation-anion kolektörü kullanarak flotine iyi bir etki elde edilir.fırçaladıktan sonraKwarstın saflığı %99'a çıkacak.
4. Asit soluma
İnce asit demir ve alüminyumluları çıkarmak için iyidir, titanyum ve kromu çıkarmak için kalın asit ve akva regia kullanın. Genel olarak, kirlilik cevheri çıkarmak için yukarıdaki asitlerle karışık asit kullanın.Son kuvars ürününün gereksinimlerine göre, asit süzülmesinin her faktörünü kontrol etmek ve üretim maliyetini kontrol etmek için asit konsantrasyonunu, sıcaklığını ve dozu azaltmak için elinden geleni yapmak.
5. manyetik
Karışıklığı demirden çıkarmak için güçlü manyetik ayırıcı kullanmak kilit kısımdır. Yüksek kaliteli bir ürün kuvarsına ulaşmak için, yüksek yoğunluklu manyetik alanın hafta manyetik kirliliği kaldırması gerekir.Mevcut yıllarda, güçlü manyetik ayırıcı geniş çapta kuvars sarma tesisinde kullanılır.